Karabekir Metalurji, Alüminyumda Yerli Üretimle İnovasyon Sağlıyor
Karabekir Metalurji, yerel imkanlarla ürettiği alüminyum malzemelerle sektördeki ithalat bağımlılığını azaltmayı hedefliyor.
2010 yılından bu yana Konya’da faaliyet gösteren Karabekir Metalurji, ikincil alüminyumdan yüksek mukavemetli kalıplık malzemeler üreterek sektörde dikkat çekiyor. Firma, kalıp ve model yapımında kullanılan alaşımlı alüminyum malzemeleri tamamen yerel imkanlarla üretmekte ve bu sayede ithal ürünlere güçlü bir alternatif sunmaktadır.
Karabekir Metalurji Yönetim Kurulu Başkanı Hasan Uluer, 6061 ve 6000 grubu alaşımlara T6, 7021 ve 7000 grubu alaşımlara ise T79 ve T73 ısıl işlem süreçlerini polimerli ortamlarda uyguladıklarını belirtti. Bu işlemler sayesinde daha yüksek mukavemetli ve minimum deformasyon gösteren kalıplık malzemeler elde ettiklerini vurgulayan Uluer, “Bu uygulamalarla kalıp ömrü uzuyor ve üretimde verim artıyor” dedi.
Uluer, Türkiye’de kalıp üretiminde genellikle 5000 grubu alüminyumların kullanıldığını hatırlatarak, bu grubun düşük akma mukavemeti nedeniyle geniş açıklıklı kalıplarda ciddi deformasyon sorunları yaşandığını ifade etti. 6000 grubu alaşımlarının en az yüzde 50, 7000 grubu alaşımlarının ise yaklaşık yüzde 80 daha yüksek mukavemet sunduğunu belirten Uluer, bu durumun zaman, işçilik ve maliyet açısından önemli avantajlar sağladığını söyledi. Ayrıca, bu ürünlerin büyük bir kısmının hala ithal edildiğini sözlerine ekledi.
Ekonomik zorluklara rağmen büyümeye devam ettiklerini dile getiren Uluer, 2025 yılı itibarıyla sıkı para politikaları ve yüksek enflasyaya rağmen üretimlerini yüzde 15, cirolarını ise yüzde 40 artırmayı başardıklarını açıkladı. Butik bir üretim yapısına sahip olduklarını belirten Uluer, 2000, 5000, 6000 ve 7000 grubu malzemeleri 2000×1400×400 ve 2000×1400×600 ebatlarında dökerek homojenleştirme işleminden sonra istenilen kalınlıklarda dilimleyip müşterilere sunduklarını aktardı. Isıl işlem talep edilmesi durumunda T6, T79 ve T73 proseslerinin uygulandığını da ekledi.
Sektördeki en büyük sorunlardan birinin hurda temini olduğunu vurgulayan Uluer, hurda ithalatının yeniden açılması gerektiğini ifade etti. “Hurda tedarikindeki zorluklar, finansal baskılar ve ödeme problemleri üretimi zorlaştırıyor. Tahsilat ve faturalandırma süreçlerinin daha sağlıklı yürütülebilmesi için yeni ve sürdürülebilir bir sisteme ihtiyaç var” dedi.
Karabekir Metalurji’nin gelecek hedeflerine de değinen Uluer, 2026 yılı itibarıyla plastik enjeksiyonda kullanılan çelik kalıplara alternatif olabilecek, 450–160 HB sertlikte ürünler üretmeyi planladıklarını söyledi. Uluer, “Yerli ve katma değerli üretimle sanayicimizin maliyetlerini düşürmeyi, ithalata bağımlılığı azaltmayı amaçlıyoruz” ifadelerini kullandı.
